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防結皮劑使用注意事項

發布時間: 2019-10-10

溶劑的揮發 速度、改性樹脂的油類、使用的顏料、催干劑的用量、涂料貯存 的溫度等諸因素對結皮都有一定的影響,因此在使用防結皮劑時 ,要考慮上述各方面的因素。

(1) 防結皮劑的添加量

一般的防結皮劑 添加量以油漆總量計為0.1~0.3%。清漆的添加量控制在0.25% 左右即可。色漆要視顏料而定,例如抗干性較強的顏料--炭黑, 應適當減少 添加量;干性較強的顏料——紅丹,應增加添加量 。樹脂的種類對添加量也有極大影響,不飽和度大的樹脂要增加 添加量。催干劑的用量和貯存溫度也很關鍵,催干劑用量大時, 防結皮劑的添加量也應相應增加,否則會降低防結皮劑的效果。 溫度低,結皮慢,冬季可少加防結皮劑;溫度高,結皮快,夏季 要適當多加防結皮劑。貯存時間長,要多加防結皮劑;貯存時間 短,可少加??傊?,防結皮劑的添加量應視配方的組成而定。

(2) 對涂料凝膠的再認識

油漆的渾濁主要是 對清漆和熟油而言。正常的清漆和熟油應該是透明的,其所以產 生渾濁,除了在制造時的質量不好外,尚有下列幾種原因:

*溫度太低,水氣過多。 有些漆料中含有水分、蠟質等雜質,遇到低溫易析出而造成清漆 渾濁。

*溶劑選擇不當或用量過 多。由于清漆是膠體狀物質,其貯存穩定性主要決定于各種成膜 物質在溶劑 中的溶解度。如溶劑種類選擇不當,部分漆料不易 溶解,就會造成渾濁。特別是中油度醇酸清漆,若用200號溶劑 油稀釋后不久就會嚴重渾濁。

*漆料酸價太高,與堿性 顏料發生皂化反應;與鉛催干劑生成不溶性的鉛鹽沉淀。

*基料發生聚合反應。涂料的基料,即樹脂或聚合物,在貯存過程中,往往會繼續發生聚合反應,導致分子量增大,溶解度減少,造成渾濁或凝膠。這條因素可用添加防結皮劑的辦法解決。

(3) 目前國內出現結皮情況的最主要因素

我們碰到的90%的 結皮情況是包裝物的空間過大——即貯存過程中氧含量偏高而沒 有調整防結皮劑的加入量,希望各用戶注意。

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